Berücksichtigen Sie Kondensation, Abfluss und nicht-kondensierbare Gase als einen Prozess.
Die ursprüngliche JINCHEN-Richtlinie erlaubt die Kondensation auf beiden Seiten. Der Dampfstrom, die Verbindungsgröße, der Druckverlust und die Abführung des Kondensats bestimmen die Zuordnung. Eine Kondensatschicht bildet sich auf der Wärmeübertragungsfläche und beeinflusst die thermische Berechnung.
Geben Sie den Dampfdruck, die Überschreitungstemperatur (falls vorhanden), die Bedingungen des Kühlmittels und die erwartete Ausgangsbedingung des Kondensats an. Bei Vent-Service müssen Luft oder andere nicht-kondensierbare Gase identifiziert und beschrieben werden, wie sie aus dem System verlassen.
Ein gemischter Dampf kann über einen Temperaturbereich kondensieren. Zusammensetzung und der Anteil, der zurückgewonnen werden soll, sind notwendig, um die Wärmeleistung zu berechnen. Materialien müssen für Dampf, Kondensat und Kühmmittel ausgewählt werden, einschließlich Spurenverunreinigungen.
Die bestehenden JINCHEN-Marine-Projektunterlagen beziehen sich auf eine Titankonstruktion für die Kondensation von Seewasser und Gemischgas. Dies ist eine spezifische Materialauswahl, keine Behauptung, dass ein Material für jede Seewasseranwendung geeignet sei.
Der Mantelvolumen kann für die Sammlung von Kondensat verwendet werden. Bitte geben Sie die Eintrittsöffnung für Dampf, die Austrittsöffnung für Kondensat, die Kühlverbindungen und die Anforderungen an die Levelkontrolle an. Integrierte Empfänger und Gasablaufverbindungen erfordern eine Projektprüfung.
Erkunden Sie das Prozessziel und die technischen Fragen für jede Wärmeleistung. Dies sind Anwendungshinweise, nicht Referenzen für Kundenprojekte.
Kondensieren Sie den Überdruck eines Reaktors oder einer Säule und entnehmen Sie die Latente Wärme in einen Kühlkreislauf.
Identifizieren Sie die Zusammensetzung des Gemisches, die Verdampfungstemperatur, die nicht-kondensierbaren Gase, die Vakuumsituation und die Abflussbedingungen des Kondensats. Der zulässige Dampfdruckverlust kann die Kanal- und Anschlussanordnung bestimmen.
Kondensieren Sie das kältere Kältemittel während der Verdampfung des wärmeren Kältemittels in einem separaten Kreislauf.
Beide Seiten unterziehen sich einer Phasenänderung. Prüfen Sie bei normaler Betrieb und Stillstand die Beladung des Kältemittels, die Verteilung, die Flüssigkeitsmenge, die Ölführung und den Druckunterschied. Der Kaskaden-Temperaturabstand beeinflusst beide Stufen.
Geben Sie beide Flüssigkeiten, Strömungsmengen, Ein- und Austrittstemperaturen, Betriebs- und Designdrücke, erlaubten Druckverluste sowie Materialanforderungen an. Für eine bestehende Anlage müssen Nameplattenaufzeichnungen und die Anordnungsskizze bereitgestellt werden.