Calandre entièrement soudée
Une construction fermée où la mission et la stratégie de nettoyage le permettent.
Échangeur à plaques et calandre BPS647
BPS647 est un modèle BPS avec des raccordements côté plaques DN150 et une plage de raccordements côté calandre DN25–DN700. Le nombre de plaques, la construction de la calandre et la disposition des piquages sont définis selon les conditions réelles du procédé.
Connexions de la plateforme et du catalogue
BPS647 est un modèle BPS avec des raccordements côté plaques DN150 et une plage de raccordements côté calandre DN25–DN700. Le nombre de plaques, la construction de la calandre et la disposition des piquages sont définis selon les conditions réelles du procédé.
- Connection du côté des plaques
- DN150
- Plage de connexion de la coque
- DN25–DN700
- Spécifications / nombre de plaques
- Choisi pour l'application
Vérification des dimensions et de l'installation
- A (mm)
- 1520
- B (mm)
- 650
- C (mm)
- 1250
- D (mm)
- 1016
- E (mm)
- 3.2 × N + 6
N = nombre de plaques. Dimensions de référence uniquement. Vérifiez les bouches finales, les supports, les espaces de service et le dessin approuvé avant l'installation.
Plage de fonctionnement pour la configuration sélectionnée
Pression, température, surface de transfert de chaleur et exigences d'inspection sont confirmées pour le modèle, les matériaux et les conditions d'exploitation sélectionnés. Les valeurs maximales du catalogue ne doivent pas être combinées pour définir un point d'exploitation.
Choisir la construction adaptée au service
Coque ouverte
Un couvercle amovible permet d'accéder à l'ensemble de plaques pour la stratégie de maintenance convenable.
Un seul passage / plusieurs passages
Le nombre de passages suit le débit, la vitesse, l'approche thermique et les limites de perte de charge.
Horizontal / vertical
L'orientation et l'attribution des bouches suivent le comportement de phase, l'évacuation et l'espace d'installation.
La construction disponible est confirmée lors du choix technique. Vérifier les recommandations de configuration
Matériaux pour les deux circuits de fluide
Ensemble de plaques
304L · 316L · 904L · 254 SMO · Duplex · Titane · Alliages d'acier
Enveloppe et connections imbibées
Acier au carbone, aciers inoxydables et alliages résistants à la corrosion, choisis pour le projet.
Ces options sont décrites dans les documents techniques existants de JINCHEN. Vérifiez le grade et la disponibilité. Le choix tient compte de la chimie du fluide, de la concentration, des chlorures, de la température et de la méthode de nettoyage.
Démarrer par la charge thermique
Liquide / liquide
Eau, glycol, huiles et solutions de processus compatibles. Vérifier la viscosité, l'encrassement et la perte de charge.
Vérifiez l'application
Condensation
Condenseurs de vapeur, de réfrigérants et de vapeurs de processus. Examiner le volume de vapeur, les conditions de drainage et de refroidissement.
Vérifiez l'application
Évaporation
Refroidissement et ébullition de processus submergés. Vérifier l'inventaire liquide, la séparation alimentation et vapeur
Vérifiez l'application
Récupération de chaleur
Recupérer de l'énergie des flux de processus. Définir les deux flux, les températures disponibles et la perte de pression autorisée.
Vérifiez l'applicationChoisir selon les conditions d'exploitation
Le diamètre de connexion seul ne permet pas de déterminer un modèle approprié. Envoyez les flux chauds et froids afin que la sélection thermique et mécanique puisse être examinée ensemble.
Envoyer les conditions d'exploitation- Les deux fluides, concentration et phase
- Débits et températures d'entrée/température de sortie requise
- Pression et température de fonctionnement / de conception
- Perte de charge permise et tendance à l'encrassement
- Pour un changement de phase : charge en vapeur, alimentation en liquide et écoulement de liquide