Coque cylindrique sous pression
L'enceinte cylindrique assure un contenant mécanique autour du faisceau de plaques soudé pour des conditions de pression exigeantes.
JINCHEN / PLAQUES ET ENVELOPE
Échangeurs à plaques et calandre
Un faisceau circulaire de plaques entièrement soudées. Une calandre résistante à la pression. Une conception adaptée à votre besoin thermique.
Aperçu du produit
Un faisceau circulaire de plaques entièrement soudées est placé dans une calandre cylindrique sous pression. Deux circuits indépendants échangent de la chaleur à travers les plaques ondulées, à contre-courant lorsque la configuration le permet. Les canaux entre plaques sont sans joints ; l’étanchéité du couvercle dépend de la conception de la calandre. La puissance thermique est définie en premier, puis la taille BPS et la construction sont choisies selon la surface d’échange, les contraintes hydrauliques et les conditions d’installation.
Envoyer votre charge de fonctionnement pour la sélection
Caractéristiques principales du produit
Paquet de plaques entièrement soudé
Les canaux de transfert de chaleur soudés éliminent les gâchets interplaques. L'étanchéité de la coque dépend de la construction choisie.
Densité de surface élevée
Les plaques circulaires offrent une grande surface de transfert de chaleur par rapport au volume de l'équipement
Geometrie des plaques ondulées / à structure de poisson
Le motif de plaque ondulée favorise la turbulence et le transfert de chaleur dans un faisceau de plaques compact.
Capacité à plusieurs passages
Les dispositions de passages peuvent être choisies pour équilibrer la vitesse, l'approche thermique et la perte de charge autorisée.
Options de matériaux
Les documents techniques existants de JINCHEN mentionnent des aciers inoxydables, y compris le 904L, le titane et les alliages de nickel. Consultez la section matériaux et vérifiez le grade spécifique et la disponibilité de fabrication lors du choix.
Avantages de performance
Réponse thermique rapide
Un faible niveau de liquide retenu et une bonne transmission de chaleur peuvent assurer une réponse rapide lors du démarrage ou des modifications de procédé.
Résistance aux cycles thermiques
La construction en faisceau de plaques soudées est adaptée aux changements répétés de température ; le profil réel du cycle est examiné lors du choix de conception.
Capacité à haute pression et haute température
Adapté aux tâches exigeantes de processus, de réfrigération, de condensation et d'évaporation, selon le modèle, les matériaux et les conditions de conception.
Emplacement compact
La densité de surface élevée peut réduire la taille de l'équipement par rapport à de nombreux designs conventionnels d'échangeurs, selon la charge choisie.
Faible niveau de liquide retenu
Un petit volume de fluide est utile lorsque la charge de refrigerant, l'inventaire de processus ou la rapidité de réponse est importante.
Maintenabilité
Les configurations ouvertes permettent d'accéder à l'inspection et au nettoyage mécanique. Les enceintes entièrement soudées nécessitent une stratégie de nettoyage compatible, comme un nettoyage in situ ou un rebouchage.
Choisir la construction adaptée au service
Calandre entièrement soudée
Une construction fermée où la mission et la stratégie de nettoyage le permettent.
Coque ouverte
Un couvercle amovible permet d'accéder à l'ensemble de plaques pour la stratégie de maintenance convenable.
Un seul passage / plusieurs passages
Le nombre de passages suit le débit, la vitesse, l'approche thermique et les limites de perte de charge.
Horizontal / vertical
L'orientation et l'attribution des bouches suivent le comportement de phase, l'évacuation et l'espace d'installation.
La construction disponible est confirmée lors du choix technique. Vérifier les recommandations de configuration
Démarrer par la charge thermique
Liquide / liquide
Eau, glycol, huiles et solutions de processus compatibles. Vérifier la viscosité, l'encrassement et la perte de charge.
Vérifiez l'application
Condensation
Condenseurs de vapeur, de réfrigérants et de vapeurs de processus. Examiner le volume de vapeur, les conditions de drainage et de refroidissement.
Vérifiez l'application
Évaporation
Refroidissement et ébullition de processus submergés. Vérifier l'inventaire liquide, la séparation alimentation et vapeur
Vérifiez l'application
Récupération de chaleur
Recupérer de l'énergie des flux de processus. Définir les deux flux, les températures disponibles et la perte de pression autorisée.
Vérifiez l'applicationEnveloppe de fonctionnement de la famille de produits
Connexions du catalogue
Côté des plaques : DN15–DN350. Côté de la coque : gammes dépendants du modèle de DN15 à DN1200.
Pression, température et surface
Pression, température, surface de transfert de chaleur et exigences d'inspection sont confirmées pour le modèle, les matériaux et les conditions d'exploitation sélectionnés. Les valeurs maximales du catalogue ne doivent pas être combinées pour définir un point d'exploitation.
Codes et inspection
Définissez le code de conception, les essais, les contrôles et les documents requis lors de la demande. La disponibilité est vérifiée conformément aux exigences de la commande.
Matériaux pour les deux circuits de fluide
Ensemble de plaques
304L · 316L · 904L · 254 SMO · Duplex · Titane · Alliages d'acier
Enveloppe et connections imbibées
Acier au carbone, aciers inoxydables et alliages résistants à la corrosion, choisis pour le projet.
Ces options sont décrites dans les documents techniques existants de JINCHEN. Vérifiez le grade et la disponibilité. Le choix tient compte de la chimie du fluide, de la concentration, des chlorures, de la température et de la méthode de nettoyage.
Spécifications du modèle
Vérifiez les connexions publiées, puis ouvrez une plateforme pour les dimensions du catalogue et les exigences de sélection. Un accord de connexion constitue un point de départ, pas une sélection thermique complète.
BPS16
- Côté plaques
- DN15
- Côté calandre
- DN15–DN80
BPS22
- Côté plaques
- DN20
- Côté calandre
- DN20–DN100
BPS46
- Côté plaques
- DN40
- Côté calandre
- DN25–DN200
BPS72
- Côté plaques
- DN50
- Côté calandre
- DN25–DN300
BPS128
- Côté plaques
- DN80
- Côté calandre
- DN25–DN350
BPS179
- Côté plaques
- DN100
- Côté calandre
- DN25–DN400
BPS647
- Côté plaques
- DN150
- Côté calandre
- DN25–DN700
BPS1200
- Côté plaques
- DN300
- Côté calandre
- DN25–DN1000
BPS1600
- Côté plaques
- DN350
- Côté calandre
- DN25–DN1200
Choisir selon les conditions d'exploitation
Le diamètre de connexion seul ne permet pas de déterminer un modèle approprié. Envoyez les flux chauds et froids afin que la sélection thermique et mécanique puisse être examinée ensemble.
Envoyer les conditions d'exploitation- Les deux fluides, concentration et phase
- Débits et températures d'entrée/température de sortie requise
- Pression et température de fonctionnement / de conception
- Perte de charge permise et tendance à l'encrassement
- Pour un changement de phase : charge en vapeur, alimentation en liquide et écoulement de liquide
Le génie derrière le produit
Découvrez comment la géométrie des plaques, leur distribution et la conception mécanique influencent la performance.
Documents de produit et conseils techniques
Envoyer vos données de processus pour la sélection de l'échangeur de chaleur
Indiquer les deux fluides, les débits, les températures d'entrée et de sortie, les pressions de fonctionnement et de conception, la perte de charge autorisée et les exigences matérielles. Pour une installation existante, inclure la plaque d'identification et le dessin de disposition.