加熱および冷却
液体は、用途に応じてプレート側またはシェル側に割り当てられます。選定には、熱容量、運用温度における粘度、許容圧力損失、および材料の適合性が考慮されます。正常運転点および予想される運転範囲を両方提供してください。
液体用の加熱器、冷却器および熱回収装置
水、油、プロセス液体に合わせたプレートチャンネルと熱プログラムを設定する
概要
油の加熱および冷却
油の粘度は温度に依存し、特に冷起動時において顕著です。関連温度における粘度データを含め、油に粒子または沈殿物が含まれているかどうかを明記してください。富油プロジェクトでは、石炭化学プロセスにおける飽和蒸気による加熱を示しています。
熱交換器および熱回収
高温プロセス流体は別の流体を加熱しながら自らを冷却できる。選択される熱交換面積および圧力損失は、利用可能な温度差、流量の不均衡、および汚れの許容範囲に依存する。エネルギー回収は実際のプロセスに基づいて計算すべきであり、一般的なパーセンテージとして表現すべきでない。
製品ヒーター、クーラーおよびサブコールド装置
製品特性、必要な出口温度、および固体化または結晶化の可能性を併せて考慮する。サブコールドの場合は、入口の状態および運転圧力を指定する。
選定に必要な情報
- 両側の流体の組成および相
- 流量、入口および出口温度
- 関係がある場合、粘度および固体の含有量
- 圧力損失の制限および清掃要件
関連プロジェクト
JINCHENプロジェクトを確認してください詳細なアプリケーションシナリオ
各用途におけるプロセス目標およびエンジニアリングの質問を検討してください。これらは応用ガイドであるため、顧客のプロジェクトへの参照ではありません。
原油の冷却および加熱
プロセス負荷
水回路で輸出原油を冷却するか、または分離および輸送前に原油を加熱するかを検討してください。
選定の考慮事項
実際の運転温度における粘度、ワックス出現温度、固体成分、最小壁温度を確認してください。逆流は常に最適とは限りません。局所的な過冷却を抑制するために、共流配置の評価も検討すべきです。
Lean / rich TEGおよびアミンの熱回収
プロセス負荷
再生された貧溶媒から富流に熱を移動させ、吸着器に低い入口温度が必要な場合、別途冷却器を使用します。
選定の考慮事項
溶剤濃度、汚染物質、アプローチ温度、回路間の圧力差、腐食条件を指定してください。溶剤化学および清掃の適合性が材料選定を決定します。
原料および排出液の熱回収
プロセス負荷
高温プロセス出力からの熱を回収し、入力フードを予熱することで最終加熱器の負荷を減らす。
選定の考慮事項
ポリマー化または温度に敏感な流体の場合は、滞留時間および壁面温度、および全体の出口温度を確認する。渦状流は沈着を抑制する可能性があるが、汚れの発生を完全に防ぐことはないため、清掃アクセスおよびフィルターの重要性は変わらない。
熱交換器選定用にプロセスデータを送信してください
双方の流体、流量、入口および出口温度、運転および設計圧力、許容圧力損失、材料要件を提供してください。既存の設備の場合は、名称プレートおよび配置図を含めてください。